Descripción del Proyecto

Este ambicioso proyecto se desarrolló para una empresa automotriz Tier 1  con el objetivo de gestionar el empaque retornable tanto de sus proveedor como para sus clientes.

Los resultados obtenidos previos a la implementación de la estrategia demostraban continuos paros en las lineas de producción por falta de empaque o a que el empaque no se encontraba en la condiciones de limpieza requeridas, rechazos por contaminación, perdida constante de empaque y deterioro acelerado de las condiciones físicas del empaque retornable.

Estrategias

  • Establecer la estructura de los movimientos y condiciones requeridas en el empaque retornable y monitoreo.

  • Control del inventario (tipo de empaque, cantidad y condiciones).

  • Cálculo de mínimo y máximos de empaques en condiciones ideales.

  • Estandarización de limpieza de empaque.

  • Programación de lavado de contenedores de acuerdo al plan de producción del cliente.

  • Almacenamiento y resguardo de empaque en condiciones libres de deterioro acelerado (lluvia, sol, polvo, contaminación, roedores, entre otros)

  • Inspección de los retornables y segregación de los no conformes.

  • Control de entradas y salidas.

  • Distribución a los proveedores del cliente.

Resultado

El resultado obtenido fue de cero minutos de paro de linea por falta de disponibilidad de empaque retornable en condiciones satisfactorias; niveles de inventario óptimos; ahorros en costos extraordinarios de hasta $100 mil USD por falta de empaque y por problemas de calidad debido a la contaminación; se incrementó la vida útil del empaque de 2 años a 6 años y esto último origino formidables ahorros. Nuestra mayor satisfacción fue haber logrado que nuestro cliente no haya tenido la necesidad de asignar tiempo ni recursos para la gestión del empaque.

  • Eliminación de Oxido por problema de contaminación en el empaque
  • Reducción de espacios en un 40% del almacén.
  • Control, administración y planeación de almacén MRO
  • Reducción de inventario de MRO en un 20%